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冷库耗 电量高的原因及解决方法
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设备运 行看起来明明良好,可是耗 电量一直居高不下?相信冷 库运行耗电大是广大冷库用户都很头疼的问题。制冷机 的日常运营成本中,电费所占比重在50%以上,直接决 定了冷链项目的盈利。因此,提高系 统能耗效率是必经之路。

国内冷 库目前存在的主要问题有

(1)设备技术落后,管理粗放。国内冷 库的兴建高潮在20世纪80年代,但在此 期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、能耗高效率低。管理上 更由于受多年的国有体制影响,加上长 期低廉的能源价格,使得企业管理粗放,多数冷 库都没有能源消耗检测仪表,没有建立能源台账,以至许 多企业能耗占成本费的30%以上。

(2)部分冷 库设计不尽规范,存在诸多安全隐患。国内很 多冷库属于无证设计安装,缺乏统 一行业标准和特种设备安全技术档案的现象比较普遍。操作人 员未经专业培训无证上岗且管理人员安全意识淡薄。

(3)在我国,并没有 把整个冷库作为自控对象,仅仅是 针对某一个制冷部件,并未真 正深入到系统本身,没有一 套适用于网络自动控制的新型制冷控制元件。

针对以上冷库问题,提出几 条冷库节能途径。冷库的 节能途径基本可以分为设计节能和管理节能两个方面。

设计节能方面:(1)合理确定设计参数。缩小制 冷剂蒸发温度与冷库内温度的温差值,根据估算,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电3%-4%。另外,缩小温 差值对降低库房内储藏食品的干耗也是极其有利的。

(2)合理设置制冷量,压缩机 制冷量与冷库实际耗冷量的合理设置。在冷库 耗冷计算汇总后,不能盲 目地增大保险系数而多配备制冷量。

管理节能方面:(1)合理开机,降低压缩机电耗。目前多 数冷库仍然采用人工操作调整开机,盲目开 机现象普遍存在。为了提 高压缩机合理性与经济性,研究结 果表明可遵循三个原则。第一,正确估 计冷库实际耗冷量的变化。第二,保证满 足制冷负荷的前提下,尽可能减少开机台数,提高压缩机运行效率。第三,调整开机时间。通过“云智冷”APP远程智能调节,在不影 响被冷物冷藏品质的前提下,利用夜间“谷价”运行,减少白天“峰价”运行时间,避开用电高峰期,降低运营成本。

(2)快速定 位导致高耗能设备,及时准 确发现问题解决问题。在“云智冷”APP上能够 随时随地灵活的看到每月的整体耗电量和每一个冷库项目,每一套 制冷系统在每一个时间段的详细用电情况,像当前实时功率、当日用电量、历史能耗变化趋势等。对耗电 量高设备的其他参数进行细致调查,再有针 对性地进行设备维护管理,达到节能目的。

(3)利用“云智冷”智能管 理系统便可以解决系统表面运行良好实际带病运行的问题。智能监 控系统运行状况,及时发 现系统运行偏差和故障,及时调 整使系统在最佳状态下运行。


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